Промышленные огнеупорные плиты

Промышленные огнеупорные плиты — это жесткие керамические компоненты, используемые для поддержки, разделения, защиты и позиционирования изделий во время обжига, спекания, термообработки и других высоко-температурных процессов. Они могут поставляться в виде опорных плит, сеттеров, сепараторов, футеровок печей или конструкционных компонентов, изготовленных по индивидуальному заказу.
Мы производим огнеупорные плиты из высокоглиноземистых-глиноземистых, муллитовых и глиноземных-муллитовых марок. Выбор материала зависит от рабочей температуры, механической нагрузки, термоциклирования, атмосферы печи, пролета опоры и размеров пластины-, а не только от номинальной температуры.

Высокая-температурная стабильность
Высоко-оксид алюминия и муллитовая керамика предназначены для работы в условиях повышенных-температур, при которых обычные материалы могут потерять прочность или стабильность размеров. Подходящая рабочая температура зависит от марки материала, нагрузки, геометрии, атмосферы и цикла нагрева.
Контролируемое тепловое расширение
Керамика на основе муллита-имеет относительно низкое тепловое расширение, что помогает уменьшить изменение размеров и термическое напряжение при многократном нагреве и охлаждении. Это полезно для печной мебели и применений, связанных с частыми циклическими изменениями температуры.
Стабильная механическая поддержка
Плотные огнеупорные плиты обеспечивают жесткую поверхность для инкубаторов, противней, керамических компонентов и других печных материалов. Толщину пластины, марку материала и расстояние между опорами следует выбирать вместе в соответствии с фактической нагрузкой и условиями эксплуатации.

Фактические свойства зависят от выбранной марки и утвержденной спецификации.

При необходимости техническая документация может включать объемную плотность, кажущуюся пористость, прочность на изгиб, прочность на холодное раздавливание и тепловое расширение для выбранной марки.

Наша производственная площадь площадью около 40 000 м² разделена на восемь цехов-технологического характера, в том числе цеха дробления, пакетирования, формования, склеивания, сушки, производства готовой-продукции и цеха технического обслуживания. Оборудование включает смесители, дробилки, гидравлические прессы, печи для спекания, машины для резки и формовки, а также оборудование для испытаний и контроля. Эти предприятия поддерживают контролируемую обработку и крупносерийное производство.
Производство нестандартных пластин может осуществляться по утвержденному чертежу или образцу. Проверка может охватывать длину, ширину, толщину, положение отверстия или прорези, состояние кромки и качество поверхности в соответствии с согласованными требованиями.
При повторных заказах можно сохранить утвержденные спецификации материалов и размеров для обеспечения согласованности партий-между-партиями.

Керамический обжиг:Поддержка керамических компонентов, инкубаторов и лотков во время обжига и спекания.
Промышленные печи:Используется в качестве опорных пластин, сепараторов и компонентов печи-мебели.
Термическая обработка:Позиционирование компонентов во время контролируемых термических циклов.
Порошковая обработка:Перенос уплотненных материалов через этапы высоких-температур.
Обслуживание печи:Сменные пластины изготавливаются по чертежам, образцам или существующим размерам.

Мы поддерживаем оптовиков, дистрибьюторов, производителей печей и промышленных пользователей, предоставляя оптовые заказы, заказы OEM, замену и повторные заказы.
Пользовательские параметры включают длину, ширину, толщину, отверстия, пазы, канавки, профили кромок и обработку поверхности.
Для предложения укажите размеры пластины, количество, рабочую температуру, нагрузку, цикл нагрева, атмосферу в печи, расстояние между опорами, а также чертеж или образец, если таковой имеется. Эти данные позволяют оценить соответствующий сорт материала и конструкцию пластины перед производством.
Завод сообщает об опыте экспорта, охватывающем такие рынки, как Южная Корея, Япония, Таиланд, Индия и другие международные направления.